اختراقات تقنية خفيفة الوزن
باستخدام Ti -6 -4 v عملية صب سبيكة من سبائك التيتانيوم ، فإن التخفيض الكلي للوزن لنظام العادم هو 35 . 0.8 ملم تحت فرضية ضمان مقاومة ارتفاع درجة الحرارة (درجة حرارة العمل المستمرة 800 درجة) ، وتم تخفيض وزن النظام من 12.7 كجم إلى 8.2 كجم.
تصميم التحسين للبنية الهوائية
تحسينات هندسة العداء:
1. يتم توسيع قطر الأنبوب الرئيسي إلى 76 مم (68 مم من المصنع الأصلي) ، ويتم مطابقة تصميم قسم الذيل التدريجي
2.28 ٪ انخفاض في ضغط الظهر (البيانات المقاسة: من 1.23 شريط إلى 0.89 بار)
زادت طاقة المحرك 3. بمقدار 7.5 كيلو واط (سرعة اختبار المقعد 7 ، 000 rpm)
تحسين الأداء الديناميكي الحراري:
1. تزداد كثافة طبقة أكسيد السطح ، وزيادة مقاومة أكسدة درجة الحرارة المرتفعة بنسبة 30 ٪
2. يتم زيادة سرعة تمرير غاز العادم بنسبة 15 ٪ ، ويتم تخفيض تأخر التوربو بمقدار 0.2 ثانية
عملية التصنيع الابتكار
تقنية صب الدقة:
1. عملية ذوبان القوس القابل للذوب
2. دقة القالب الرمل ثلاثي الأبعاد ± 0.15 مم لضمان تكوين المتسابقين المعقدين
اختراق في تكنولوجيا الاتصال:
1. عملية لحام الليزر تجعل قوة التماس اللحام تصل إلى 92 ٪ من المعدن الأساسي
2. تصميم هيكل الإفراج السريع المعياري يقصر وقت التثبيت إلى 2.5 ساعة
التحقق من أداء النظام
تحسين الخصائص الصوتية:
1. يتم تقليل مستوى ضغط الصوت في نطاق التردد المحدد (80-250 hz)
2. الحفاظ على الخصائص الصوتية لفرقة التردد الفريدة لمحرك V8 (3500-6000 rpm) .
من خلال التطبيق المبتكر لمواد سبيكة التيتانيوم ، يحقق حل الترقية هذا اختراقًا مزدوجًا في تحسين الأداء وتقليل الوزن . مقارنةً بنظام العادم التقليدي من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن حل سبيكة التيتانيوم له مزايا كبيرة في كفاءة تخفيض الوزن وأداء الإدارة الحرارية ، ومسارها الفني لقيمة مرجعية مهمة في مجال المواد الفائقة. 8-10 في تكلفة سبائك التيتانيوم ، من المتوقع أن تخترق النماذج المدنية الراقية في المستقبل .
